Leasing calculator - will allow you to calculate the cost of your monthly payment. Калькулятор лизинга
Запчасти онлайн
 
 
 
 
 

6040/6040 FS

6040/6040 FS

Мы понимаем, с какими вызовами вы сталкиваетесь, и осознаем важность надежности и взаимосвязи между технической готовностью и производительностью машин. Поэтому мы постоянно стремимся производить все более безопасные, надежные и производительные гидравлические экскаваторы с гидравлическим приводом. Предлагая наиболее широкий диапазон полезной нагрузки по сравнению с другими производителями аналогичной техники, а также возможность использования экскаваторов в комбинации с подходящими моделями карьерных самосвалов и поддержку специалистов первоклассной дилерской сети Cat, мы стремимся установить с вами сотрудничество, чтобы помочь вам в достижении требуемых показателей производительности. Мы понимаем, что имеет для вас ключевое значение. Наши гидравлические карьерные экскаваторы спроектированы с учетом ваших потребностей. Потому что в горнодобывающей промышленности на счету каждый день, и каждая тонна имеет значение.

Выходная мощность двигателя — SAE J 1995 1516 кВт
Полезная нагрузка ковша 39.6 т
Эксплуатационная масса 407.3 т

Технические характеристики

Разное
Выходная мощность двигателя — SAE J 1995 1516 кВт
Полезная нагрузка ковша 39.6 т
Эксплуатационная масса 407.3 т
Примечание Приведенные выше технические характеристики относятся к конфигурации с обратной лопатой. Также в наличии имеется конфигурация с прямой лопатой и без фронтального рабочего оборудования.
Гидросистема, оснащенная системой управления насосами
Емкость гидробака — комплектация с электродвигателем перем. тока — приблизительно 4000 л
Максимальное давление — насосы поворота 350 бар
Насосы контура поворота — максимальный расход масла — комплектация с электродвигателем перем. тока 3 × 491 л/мин (3 × 130 галл./мин)
Силовые гидронасосы — исполнение с дизельным двигателем 4 насоса переменной производительности с наклонной шайбой
Силовые гидронасосы — комплектация AC 4 аксиально-поршневых насоса с переменной производительностью
Максимальное давление — контур хода 350 бар
Емкость гидробака — комплектация с дизельным двигателем — приблизительно 3400 л
Максимальное давление — рабочее оборудование 300 бар
Насосы контура поворота— максимальный расход масла— комплектация с дизельным двигателем 4 × 321 л/мин (4 × 85 галл./мин)
Общий объем гидравлического масла — комплектация с электродвигателем перем. тока — приблизительно 6400 л
Общий объем гидравлического масла — комплектация с дизельным двигателем — приблизительно 5800 л
Насосы контура поворота — комплектация с электродвигателем перем. тока 3 реверсивных насоса с наклонной шайбой
Силовые гидронасосы — максимальный расход масла — комплектация с электродвигателем перем. тока 4 × 746 л/мин (4 × 197 галл./мин)
Насосы контура поворота — комплектация с дизельным двигателем 4 реверсивных насоса с наклонной шайбой
Силовые гидронасосы — максимальный расход масла — комплектация с дизельным двигателем 4 × 724 л/мин (4 × 191 галл./мин)
Охлаждение гидравлического масла
Особенности (1) Система охлаждения не зависит от основных контуров, что обеспечивает возможность постоянной регулировки охлаждающей способности при работающем двигателе
Компоненты (1) Шестеренчатые насосы системы охлаждения обеспечивают подачу к алюминиевым охладителям больших объемов масла под низким давлением
Поток масла через насосы системы охлаждения — комплектация с электродвигателем перем. тока 4 × 379 л/мин (4 × 100 галл./мин)
Особенности (2) Частота вращения вентилятора регулируется с помощью термостата
Компоненты (2) Аксиально-поршневые насосы переменной производительности, подающие к вентиляторам малые объемы масла под высоким давлением
Диаметр— вентилятор 2 × 1524 мм (2 × 60 дюймов)
Поток масла через насосы системы охлаждения— комплектация с дизельным двигателем 2 × 799 л/мин (2 × 211 галл./мин)
Особенности (3) Очень высокая эффективность охлаждения для обеспечения оптимальной температуры масла
Кабина оператора
Бортовая система управления (BCS III, Board Control System). Характеристики (6) графики регистрируемых данных;
Компоненты (4) Ветровое стекло с параллельными стеклоочистителями, имеющими прерывистый режим работы, и стеклоомывателями
Бортовая система управления (BCS III, Board Control System). Характеристики (1) интерфейсы USB, Lan (TCP/IP) и CAN BUS для экспорта данных.
Компоненты (5) Безопасное круговое остекление, армированное ветровое стекло и сдвижное боковое окно
Компоненты (7) Система отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, установленная под крышей
Бортовая система управления (BCS III, Board Control System). Характеристики (5) Вывод на экран функции помощи по поиску и устранению неисправностей
Бортовая система управления (BCS III, Board Control System). Характеристики (3) прочная приборная панель с большим цветным сенсорным экраном (12 дюймов) для интуитивно понятного управления;
Внутренние размеры кабины — высота 2150 мм
Компоненты (11) Выдвижная аварийная лестница (в виде трапа) с ограждением
Внутренние размеры кабины — ширина 1600 мм
Компоненты (10) Внешние противосолнечные козырьки на боковых и заднем окнах
Компоненты (3) Роликовые шторки на всех окнах
Уровень глаз оператора — приблизительно 6.8 м
Компоненты (1) В подушку встроен защитный переключатель, автоматически выключающий гидравлическое управление, когда оператор встает с места
Компоненты (2) Комфортабельное регулируемое сиденье с пневмоподвеской и поясничной опорой, подогревом, ремнями безопасности, подголовником и подлокотниками
Бортовая система управления (BCS III, Board Control System). Характеристики (7) регистрация возникающих неисправностей с сохранением соответствующих условий;
Внутренние размеры кабины — длина 2200 мм
Компоненты (6) Кабина со встроенной конструкцией защиты оператора от падающих предметов (FOPS) (камнезащитный щиток в соответствии с DIN ISO 3449).
Компоненты (9) Складное дополнительное сиденье с ремнем безопасности
Компоненты (12) Доступ в машину осуществляется при помощи складной лестницы (располагается под углом 45°) с гидравлическим приводом
Бортовая система управления (BCS III, Board Control System). Характеристики (2) Вывод на экран документации в формате PDF (например, инструкция по эксплуатации, технический справочник, каталог запасных частей, принципиальная схема электронной цепи)
Компоненты (8) Джойстики встроены в независимо регулируемые консоли сиденья
Бортовая система управления (BCS III, Board Control System). Характеристики (4) Электронный контроль, регистрация данных и система диагностики для сбора информации о важных параметрах работы двигателя, гидравлической системы и системы смазки
Компоненты (13) Прочная приборная панель с большим полупрозрачным цветным дисплеем бортовой системы управления с трансфлективной технологией
Система поворота платформы
Особенности (4) Центральная система автоматической смазки обеспечивает подачу смазки во все канавки и внутренние механизмы поворотного кольца
Особенности (1) Грязесъемные скребки поворотного круга для удаления грязи между поворотным кругом и рамой
Поворотный круг Роликовый подшипник с тремя дорожками качения с герметичным внутренним механизмом
Максимальная скорость поворота — комплектация с дизельным двигателем 4.7 об/мин
Привод механизма поворота платформы 3 компактных планетарных трансмиссии с аксиально-поршневыми гидромоторами
Максимальная скорость поворота — комплектация с электродвигателем перем. тока 5.1 об/мин
Стояночный тормоз Маслоохлаждаемые многодисковые тормоза с пружинным включением и гидравлическим отключением
Особенности (3) Гидравлическое торможение при выполнении поворота, обеспечиваемое силой противодействия
Особенности (2) Система поворота с замкнутым контуром с функцией управления крутящим моментом
Ходовая часть
Компоненты (6) Автоматический гидравлический клапан управления замедлителем предотвращает заброс оборотов при движении под уклон
Преодолеваемый уклон — ходовые приводы — максимальный 57 %
Компоненты (5) Полностью гидравлическая саморегулируемая система натяжения гусениц с мембранным гидроаккумулятором
Компоненты (1) Все рабочие поверхности звездочек, направляющих колес, катков и звеньев гусениц закалены
Башмаки — с каждой стороны 42
Компоненты (4) Все контактирующие с зубьями поверхности звездочек и звеньев закалены
Скорость хода — 1-я ступень — максимальная 1.5 км/ч
Скорость хода — 2-я ступень — максимальная 2.5 км/ч
Опорные катки — с каждой стороны 7
Ходовые приводы — с каждой стороны 1 планетарная трансмиссия и 2 двухступенчатых аксиально-поршневых гидромотора
Максимальное тяговое усилие 2097 кН
Компоненты (2) Звуковой сигнал хода
Стояночный тормоз Маслоохлаждаемые многодисковые тормоза с пружинным включением и гидравлическим отключением
Поддерживающие катки — с каждой стороны 2 и опорная пластина между ними
Компоненты (3) Комбинированные литые звенья с двойным грунтозацепом и втулками, соединенные закаленными, полностью разгруженными штифтами
Автоматическая система смазки
Тип (2) Неисправности выводятся на дисплей бортовой системы управления
Тип (4) Следующие компоненты соединяются с системой смазки: - шарнирные соединения рабочего оборудования, ковша и цилиндров;
Объем — контейнер с консистентной смазкой 1000 л
Тип (5) Следующие компоненты соединяются с системой смазки: - канавки подшипника для механизма поворота; - две шестерни для смазки внутреннего механизма поворотного кольца.
Тип (1) Двухконтурная система с гидравлическими насосами для тяжелых условий эксплуатации и электронным реле контроля времени используется для регулировки времени пауз/смазки.
Тип (3) Фильтры смазки (200 мкм) между станцией обслуживания и емкостью, а также непосредственно за смазочным насосом
Эксплуатационная масса
6040 FS — давление на грунт 24,1 Н/см2 (35,0 фунта на кв. дюйм)
6040 — давление на грунт 24,3 Н/см2 (35,3 фунта на кв. дюйм)
6040 — примечание Башмаки других размеров доступны по запросу
6040 — эксплуатационная масса 407300 кг
6040 FS — эксплуатационная масса 404600 кг
6040 FS — примечание Башмаки других размеров доступны по запросу
6040 FS — стандартные башмаки гусеничной ленты 1200 мм
6040 — стандартные башмаки гусеничной ленты 1200 мм
Электрическая система — дизельный привод
Аккумуляторные батареи с последовательной/параллельной установкой 6 × 210 А·ч — 12 В каждый; 630 А·ч — итого 24 В
Компоненты (4) 10 светодиодных фонарей рабочего освещения высокой яркости: – 8 для рабочей области и 2 для задней части
Компоненты (1) 13 светодиодных фонарей подсветки
Компоненты (2) Реле разъединителя аккумуляторных батарей и выключатели
Компоненты (5) 2 светодиодных прожектора высокой интенсивности для освещения лестницы
Компоненты (3) Выключатели аварийного останова, доступные с уровня земли и в модуле двигателя, и в кабине оператора
Напряжение в системе 24 В
Выдвижная станция обслуживания
Установка Выдвижная станция обслуживания расположена под двигателем и доступна с уровня земли
Навесное оборудование
Все ковши (прямая/обратная лопата) оснащены противоизносным комплектом, включающим: (2) — Накладки, устанавливаемые на боковые стенки — Накладки для нижних кромок
Тип (8) Щитки ковшевых цилиндров (прямая лопата)
Тип (1) Смотровое отверстие цельной стрелы BH
Тип (2) Опускание стрелы (прямая/обратная лопата) и рукояти (прямая лопата) без воздействия давления при помощи поплавкового клапана
Рабочее оборудование TriPower предусматривает наличие уникальной кинематической схемы, обеспечивающей следующие функции: (1) — Автоматический ограничитель возврата, предотвращающий рассыпание материала — Кинематика в дополнение к гидравлическим механизмам
Тип (7) Стрелы и рукояти выполнены из сварных элементов коробчатого сечения, изготовленных из стали с высокими показателями устойчивости к растяжению и скручивающим нагрузкам
Тип (5) Порядок проведения сварочных работ предусматривает использование метода внутренней обратноступенчатой сварки (с двойным сварочным швом) в местах, где это возможно
Тип (3) По заказу возможна поставка специальных противоизносных комплектов для работы с высокоабразивными материалами
Тип (6) После сварки проводится снятие остаточных напряжений стрел и рукоятей
Рабочее оборудование TriPower предусматривает наличие уникальной кинематической схемы, обеспечивающей следующие функции: (3) — Постоянное усилие на стреле на протяжении всей длины ее хода — Увеличение усилия рукояти
Все ковши (прямая/обратная лопата) оснащены противоизносным комплектом, включающим: (1) — Специальный футеровочный материал, предназначенный для защиты зон повышенного износа внутри и снаружи ковша — Накладки, устанавливаемые между зубьями
Рабочее оборудование TriPower предусматривает наличие уникальной кинематической схемы, обеспечивающей следующие функции: (2) — Автоматическое поддержание заданного углового положения ковша в горизонтальном направлении — Автоматическое поддержание заданного углового положения ковша в вертикальном направлении
Тип (4) Площадки для обслуживания стрелы с ограждением (прямая/обратная лопата)
Дизельные двигатели
Максимальная высота эксплуатации без снижения уровня мощности при температуре 10 °C над уровнем моря 2500 м
Диаметр цилиндров 145 мм
Компоненты (1) Дополнительный высокопроизводительный водоотделитель
Выбросы загрязняющих веществ EPA Flex (США)
Объем топливного бака 7800 л
Общая номинальная полезная мощность — ISO 3046/1 1516 кВт при 1750 об/мин (2032 л.с. при 1750 об/мин)
Компоненты (3) Воздушные фильтры для тяжелых условий эксплуатации
Компоненты (4) Управление двигателем с помощью микропроцессора
Общая номинальная полная мощность по SAE J1995 1516 кВт при 1750 об/мин (2032 л.с. при 1750 об/мин)
Рабочий объем 32.1 л
Генераторы 2 × 150 А
Производитель/модель 2 × Cat C32 (Tier 2)
Ход поршня 162 мм
Количество цилиндров — в каждом двигателе 12
Компоненты (2) Двухступенчатый топливный фильтр с водоотделителем
Воздухозабор Турбонаддув и промежуточное охлаждение наддувочного воздуха
Компоненты (5) Вентилятор радиатора с гидравлическим приводом и электронным регулированием частоты вращения
Общая номинальная полезная мощность — SAE J1349 1516 кВт при 1750 об/мин (2032 л.с. при 1750 об/мин)
Двигатель
Полная мощность согласно SAE J1995 1516 кВт
Примечание Имеется возможность установки электрического привода (1400 кВт) на моделях 6040 AC/6040 AC FS
Полезная мощность согласно SAE J1349 1516 кВт
Модель двигателя 2 × Cat® C32
Ковш
Вместимость ковша — экскаватор с прямой лопатой (с "шапкой"2:1) 22 м³
Вместимость ковша — экскаватор с обратной лопатой (с "шапкой" 1:1) 22 м³
Эксплуатационные характеристики
Эксплуатационная масса — экскаватор с обратной лопатой 407 т
Полезная нагрузка ковша 40 т
Эксплуатационная масса— прямая лопата 405 т
Электродвигатель — 6040 AC/6040 AC FS
Напряжение 6,6 кВ ± 10% (другие значения по заказу)
Тип (2) Изготавливаемый на заказ электродвигатель с увеличенным зазором между ротором и статором способен работать в сложных горных условиях
Частота 50 Гц (60 Гц по заказу)
Номинальная сила тока IN 156 A (при 6,6 кВ)
Мощность 1400 кВт
Тип (1) Система управления насосами обеспечивает контроль ограничения мощности
Тип (3) Индукционный двигатель с короткозамкнутой обмоткой
Пусковой ток 350% от IN (197% от IN по заказу)
Частота вращения 1500 об/мин (1800 об/мин при 60 Гц)
Общее
Выходная мощность двигателя — SAE J 1995 Cat C32 — 1516 кВт (2032 л.с.)
Вместимость стандартного ковша Прямая лопата ("с шапкой" 2:1) — 22,0 м3 (28,8 ярда3); обратная лопата ("с шапкой"1:1) — 22,0 м3 (28,8 ярда3)
Эксплуатационная масса Прямая лопата — 405 т (446 амер. тонны); обратная лопата — 407 т (449 амер. тонны)

Преимущества и особенности

Системы приводов

Возможность выбора надежных систем привода разной комплектации позволяет подобрать оборудование в соответствии с требованиями вашей рабочей площадки

Можно выбрать систему привода, максимально подходящую для требуемой работы. Модель Cat 6040/6040 FS может оснащаться двумя дизельными двигателями, обеспечивающими более высокую маневренность, или электроприводом, повышающим эффективность машины.

Надежные двигатели Cat C32 ACERT™

Двигатель C32 отличается прочностью и надежностью и обеспечивает мощность, необходимую для жестких условий эксплуатации в горнодобывающей промышленности. Низкие эксплуатационные расходы и круглосуточная поддержка вашего дилера Cat помогут вам достичь требуемой производительности и получить желаемую прибыль с помощью двигателя C32.

Эффективная система электропривода на моделях 6040 AC/6040 AC FS

Наша система электропривода по сравнению с дизельными двигателями позволяет сократить удельные затраты на тонну, одновременно сохраняя требуемую надежность и обеспечивая высокую степень эксплуатационной готовности благодаря отсутствию необходимости долива топлива и снижению необходимости в техническом обслуживании. Модель 6040 AC/6040 AC FS представляет собой идеальное решение для таких операций, где не нужна большая мобильность и где большее значение имеют низкие удельные затраты на тонну.

Исполнение с двумя двигателями

Продолжайте безопасную работу даже при отключении одного из двигателей

Вы по достоинству оцените повышенный уровень безопасности, повышенную техническую готовность и производительность, а также более удобное техническое обслуживание, которые обеспечиваются благодаря исполнению с двумя двигателями.

Повышение уровня безопасности

Даже с одним рабочим двигателем вы сможете переместить ваш экскаватор в безопасное место для ремонта, вывести из зон обрушения высоких стен, проведения взрывных работ и воздействия других факторов опасности.

Повышенная техническая готовность и увеличенная производительность

Один рабочий двигатель может обеспечить производительность на уровне 65% от полной производительности машины. Это достигается посредством постоянного обеспечения максимального усилия копания, возможности опускания устанавливаемого спереди навесного оборудования без применения мощности двигателя (то есть без воздействия давления), а также рекуперации энергии при помощи системы поворота с замкнутым контуром.

Повышенное удобство обслуживания

Процедура поиска и устранения неисправностей существенно упрощена и сопровождается возможностью сравнения разных двигателей.

Система TriPower

Экскаватор с прямой лопатой TriPower выполняет копание более эффективно

Система TriPower, зарекомендовавшая себя в ходе эксплуатации на тысячах горных гидравлических экскаваторов Cat по всему миру, обеспечит более безопасную, простую и быструю работу прямой лопаты. Наши горные гидравлические экскаваторы, обеспечивающие превосходное механическое усилие и точность управления, оснащаются стрелой уникальной конструкции с поворотными треугольными фермами. Это позволяет сократить продолжительность цикла, увеличить эффективное усилие подъема, обеспечить постоянное усилие на стреле, автоматически поддерживать заданное угловое положение ковша и автоматически ограничивать возврат стрелы.

Сокращение времени рабочего цикла

— Благодаря использованию гидроцилиндров стрелы меньшего диаметра достигаются более высокие скорости подъема.

Увеличение эффективного усилия подъема

— Конструкция обеспечивает передачу усилия копания на платформу, создавая поддерживающее усилие в дополнение к усилию, создаваемому на стреле гидравлической системой.

Обеспечение постоянного усилия на стреле

— Позволяет использовать гидроцилиндры стрелы меньшего диаметра при более высоких скоростях подъема. — Обеспечивает постоянную скорость подъема. — Благодаря этому экскаватор способен поднимать груз на протяжении всего расстояния, на котором выполняется копание. — Не требуется выполнять втягивание гидроцилиндров рукояти, в результате чего все гидравлические насосы используются только для обеспечения функции подъема стрелы.

Автоматическое поддержание заданного углового положения ковша

— Сокращается просыпание материала по время подъема стрелы, так как наполненный ковш автоматически поддерживает заданный угол. — При использовании обычной кинематической схемы оператор должен вручную регулировать положение ковша во время подъема, когда доступный для гидроцилиндров стрелы расход масла сокращается вдвое.

Автоматический ограничитель возврата, предотвращающий просыпание материала

- Наша система гарантирует безопасное положение ковша, находящегося на максимальной высоте, без вмешательства оператора. Это предотвращает просыпание материала на кабину оператора и платформу машины. — В гидроцилиндр стрелы поступает максимальный поток масла, так как оператору не требуется управлять гидроцилиндром ковша.

Гидросистема

Простое и безопасное техническое обслуживание системы

Расположение главного блока гидрораспределителей в верхней части стрелы необходимо для безопасной работы, простоты проверки и быстроты обслуживания.

Сокращение продолжительности рабочего цикла

Благодаря тому, что для опускания стрелы используются поплавковые клапаны, а не насосы, обеспечивается сокращение продолжительности рабочего цикла. Это позволяет выполнять более быстрое перемещение стрелы и одновременно использовать другие функции машины, например поворот ковша и выдвижение/втягивание рукояти.

Улучшенное управление

Ваши операторы смогут ощутить удобство улучшенного управления благодаря пяти гидравлическим контурам. Они позволяют одновременно управлять движением двух цилиндров, двумя контурами хода и поворотом.

Независимая система охлаждения масла

Защита и увеличение срока службы гидравлических компонентов и уплотнений вашего экскаватора

Наша уникальная независимая система охлаждения масла обеспечивает более эффективное охлаждение двигателя, что особенно важно при работе в тяжелых условиях и способствует увеличению срока службы компонентов вашего гидравлического карьерного экскаватора с гидравлическим приводом.

Более эффективное охлаждение масла

Используемая система не соединяется с возвратным масляным контуром и позволяет достичь эффективности посредством использования специальных насосов, которые поддерживают необходимую охлаждающую способность при работе двигателя как на холостом ходу, так и под нагрузкой. Это означает, что оптимальная температура масла поддерживается даже тогда, когда оператор ждет подачи следующего самосвала для загрузки. Охлаждение масла горных гидравлических экскаваторов конкурирующих брендов выполняется только во время работы двигателя под нагрузкой. Дополнительную эффективность обеспечивает частота вращения вентилятора радиатора с термостатическим управлением. Вентиляторы не включаются, пока температура масла не превысит 50 °C (122 °F), что позволяет сократить энергопотребление.

Поддержание оптимальной температуры масла

Высокоэффективная система охлаждения масла обеспечивает температуру масла лишь на 25–30 °C (45–54 °F) выше температуры окружающей среды. Таким образом, диапазон рабочей температуры гидравлического масла при оптимальной вязкости составит 50–70 °C (122–158 °F).

Система управления насосом

Оцените работу улучшенной системы управления машиной, снижение потребления топлива и уровня шума, которые обеспечиваются благодаря использованию нашей интеллектуальной системы управления насосами

Наша система управления насосами обеспечивает оптимальный режим работы, постоянно отслеживая фактические рабочие параметры двигателя и гидравлической системы, сравнивая их с заданными значениями и, в зависимости от полученных результатов, регулируя производительность насоса. Благодаря этому обеспечивается эффективное использование двигателя и повышается его производительность. Система управления насосами имеет следующие преимущества:

  • наиболее эффективное использование мощности двигателя и предотвращение перегрузки двигателя посредством электронного ограничения нагрузки;
  • снижение энергопотребления и тепловой нагрузки на гидравлическое масло при нулевом расходе масла на главных насосах;
  • снижение потребления топлива и уровня шума благодаря автоматическому снижению частоты вращения;
  • снижение износа компонентов и уровня шума благодаря автоматическому сокращению расхода масла, необходимого для закрывания/открывания челюстей ковша;
  • защита компонентов посредством автоматического сокращения расхода масла в случае превышения заданного максимального значения температуры гидравлического масла и/или охлаждающей жидкости двигателя;
  • ускоренная реакция на управляющие воздействия оператора благодаря использованию насоса с регулируемой производительностью.

Система поворота с замкнутым контуром

Загрузка большего объема материала, снижение затрат на единицу продукции, возможность рекуперации энергии благодаря использованию системы поворота с замкнутым контуром

Сокращение времени рабочего цикла и повышение энергоэффективности при одновременном снижении выработки тепла обеспечивает превосходство нашей системы поворота с закрытым контуром над системами с открытым контуром, применяемыми конкурентами.

Повышение эффективности благодаря рекуперации энергии

Накапливаемая во время поворота кинетическая энергия передается обратно в систему в момент замедления движения, что способствует увеличению мощности, направленной на привод силовых гидронасосов и вспомогательных насосов. Энергия во время замедления сохраняется, так как торможение происходит за счет силы противодействия, в отличие от работы дроссельных заслонок, устанавливаемых в системах поворота с открытым контуром.

Сохранение энергии во время ускорения

Сохранение энергии во время ускорения обеспечивается посредством контроля крутящего момента клапаном выравнивания давления. Этот клапан осуществляет управление насосом контура поворота под давлением, действующим в замкнутом контуре системы поворота, и гарантирует, что в каждый отдельный момент подается только минимально необходимое количество масла.

Сокращение продолжительности рабочего цикла

Увеличение скорости движения стрелы при повороте достигается при помощи системы поворота с замкнутым контуром, что повышает общие показатели производительности машины.

Кабина оператора

Наша безопасная и комфортабельная кабина оператора обеспечивает максимальную эффективность его работы.

Мы понимаем, что самым важным фактором производительности вашего гидравлического экскаватора с гидравлическим приводом является эффективность работы оператора. Чтобы максимально повысить его производительность, мы предусмотрели в кабинах моделей 6040/6040 FS функции, обеспечивающие безопасность и комфорт оператора.

Защита оператора. Каждый день. Каждую смену.

  • Все кабины остекляются безопасным стеклом, а в качестве ветрового стекла используется армированное стекло.
  • Сиденье оператора оснащается встроенным переключателем, автоматически отключающим гидравлические органы управления, когда оператор покидает сиденье.
  • Высота кабины, приблизительно 6,8 м (22 фута 4 дюйма, гарантирует великолепный обзор зон копания и загрузки.
  • Кабина оборудована конструкцией FOPS и соответствует стандартам DIN ISO 3449.

Поддержка максимальной производительности и комфорта оператора

  • Комфортабельное регулируемое сиденье оператора с пневмоподвеской.
  • На большой полупрозрачный дисплей (BCS III) выводятся условия работы машины и диагностическая информация, необходимая для своевременного устранения неисправностей и технического обслуживания.
  • Ускоренная реакция на управляющие воздействия и возможность регулировки сервосистемы при помощи электрогидравлического сервопривода.

Система электронного управления

Ускоренная реакция на управляющие воздействия и оптимизированное управление нагрузкой гидравлического двигателя

Ваш коллектив сможет обеспечить соответствие требованиям стандартов производительности и эффективности благодаря использованию нашей интуитивно понятной бортовой диагностической системы.

Электрогидравлический сервопривод — ускоренная реакция на управляющие воздействия

Система управления передает управляющие сигналы от рычагов управления, обеспечивая точную и быструю реакцию машины, что способствует снижению усталости оператора.

Электрогидравлический сервопривод — повышенная техническая готовность

Повышение технической готовности достигается в результате упрощения процесса поиска и устранения неисправностей и улучшенных возможностей диагностической системы.

Электрогидравлический сервопривод — повышенный комфорт оператора

Упрощенная настройка характеристик сервопривода в соответствии с предпочтениями оператора.

Электрогидравлический сервопривод — чистая и тихая рабочая среда в кабине

В кабине и модуле кабины отсутствуют гидравлические трубопроводы, что обеспечивает наличие свободного пространства и низкий уровень шума.

Платформа управления и контроля (CAMP) — уменьшенное количество компонентов системы управления

Упрощенная система требует использования только одного типа контроллера для каждой функции (левая и правая силовая передача, сервопривод и вспомогательное оборудование), что позволяет уменьшить количество необходимых контроллеров и соответствующих запасных деталей.

Платформа управления и контроля (CAMP) — меньшее потребление топлива

В течение всего цикла копания двигатель работает в оптимальном диапазоне производительности, что позволяет сократить расход топлива.

Платформа управления и контроля (CAMP) — увеличенный срок службы компонентов

Снижение гидравлических пульсаций сокращает нагрузку на двигатель и гидравлические компоненты.

Платформа управления и контроля (CAMP) — повышенный комфорт оператора

Снижение вибрации и более равномерное движение машины благодаря уменьшению скачков давления.

Платформа управления и контроля (CAMP) — вывод документации на экран

Каталог деталей, технический справочник, руководство по эксплуатации и обслуживанию, а также схемы гидравлических и электрических соединений доступны в электронном формате.

Система Cat MineStar и технологические решения

Уровень безопасности и продуктивности повышается за счет усовершенствования технологий

Отдавая приоритет повышению продуктивности и рентабельности вашего горного гидравлического экскаватора, мы в настоящее время предлагаем сочетание систем Cat MineStar System и технологических решений для горных гидравлических экскаваторов Cat.

Система Cat MineStar

Чтобы помочь вам усилить безопасность на участке разработок, повысить эффективность, снизить затраты на эксплуатацию и увеличить рентабельность, система Cat MineStar System предоставляет самый полный набор технологий для горной добычи во всей отрасли. Она состоит из ряда настраиваемых наборов функций, позволяющих масштабировать систему в соответствии с нуждами участка разработок: управления парком машин (Fleet), контроля рельефа (Terrain), обнаружения объектов (Detect), контроля состояния машин (Health) и передачи команд (Command). Система Cat MineStar упрощает контроль над любыми аспектами: от мониторинга материалов до сложной системы управления парком техники в режиме реального времени, систем контроля состояния машин, автономных систем оборудования и многого другого. Модели Cat 6040/6040 FS в настоящее время могут использовать два набора функций из системы Cat MineStar System.

  • Fleet Модуль Fleet определяет местонахождение машин в режиме реального времени, управляет их назначением и производительностью, предоставляя комплексный обзор работы всего оборудования из любой точки мира.
  • Terrain Модуль Terrain обеспечивает точное управление бурением, работой драглайнов, профилированием и погрузочными операциями при помощи специальной технологии управления. Это позволяет повысить производительность машин и обеспечивает отображение параметров работ в режиме реального времени, что ведет к повышению эффективности работ.
  • Detect
Модуль Detect с помощью комбинации радаров, нескольких камер и дисплея в кабине обеспечивает информированность операторов, повышая уровень безопасности проводимых работ. Остальные наборы функций в системе Cat MineStar System в настоящее время находятся в процессе разработки для модельного ряда горных гидравлических экскаваторов Cat.

Технологии, используемые в горных гидравлических экскаваторах — система контроля и диагностики

Бортовая система управления расширяет диагностические возможности и обеспечивает быстрый поиск и устранение неисправностей. Система использует датчики, установленные по всей машине, для контроля рабочих данных, регистрирует неисправности и сообщает о них оператору с помощью звуковых и визуальных сигналов. Это позволяет быстро обнаруживать неисправности, своевременно планировать работы по техническому обслуживанию и быстро выполнять ремонт.

Эффективность при погрузке/транспортировке

Целевые показатели производительности при погрузке/транспортировке обеспечиваются правильным подбором горного гидравлического экскаватора и карьерных самосвалов Cat

Для полной полезной нагрузки самосвалов с минимальным временем загрузки важна правильно подобранная комбинация погрузочного/транспортного оборудования. Характеристики горных гидравлических экскаваторов Cat сочетаются с характеристиками карьерных самосвалов Cat. Это обеспечивает максимальный объем перемещаемого материала при минимальных эксплуатационных расходах на тонну.

Функции и конструкция устанавливаемого спереди навесного оборудования

Прочное устанавливаемое спереди навесное оборудование предназначено для эксплуатации в экстремальных условиях горных работ

Предлагаемая нами прямая лопата отличается прочностью и надежностью, что обеспечивает увеличение срока службы и производительности экскаватора. Повышение производительности в ежедневных жестких условиях горной добычи и обеспечение выполнения поставленных вами задач достигается путем выбора высокопрочных марок стали и массивных литых изделий, которые соединяются друг с другом и проходят термическое снятие остаточного напряжения.

Конструкция устанавливаемого спереди навесного оборудования обладает следующими преимуществами:

  • массивные литые элементы всех осей поворота;
  • лучшее распределение нагрузки и меньшее количество сварных швов в результате изготовления верхних стоек из единой изогнутой пластины;
  • стрела и рукоять полностью подвергаются процедуре снятия остаточного напряжения;
  • используемые технологии сварки обеспечивают возможность производства внутреннего сварного шва (с двойным сварочным швом).

Система поворота платформы

Более длительный срок службы компонентов системы поворота платформы

Наша система поворота оснащается роликовым подшипником с тремя дорожками качения и внутренним механизмом, соединенным с системой автоматической смазки. Она также позволяет увеличить срок службы компонентов и существенно повышает техническую готовность машины. Для большей надежности все линии смазки размещены внутри роликового подшипника, что обеспечивает их максимальную защиту.

Удобство обслуживания

Простота технического обслуживания обеспечивается наличием точек свободного доступа к механизмам поворота и вращающемуся распределителю.

Ходовая часть

Меньший износ компонентов гусениц

Стальная конструкция ходовой части, спроектированной с применением метода конечных элементов, имеет оптимальные параметры, двигатели надежно защищены крепкими крышками и навесными дверцами, а уникальная прочная гусеничная лента в большинстве моделей имеет комбинированную конструкцию из звеньев с накладками. Благодаря этому увеличивается срок службы гусеничных лент и общая надежность машины. Современная система натяжения гусеничной ленты с мембранным гидроаккумулятором автоматически регулирует натяжение в зависимости от условий эксплуатации, благодаря чему дополнительно увеличивается срок службы гусеничной ленты.

Безопасность

Мы разделяем ваше стремление обеспечить безопасность и, руководствуясь принципом непричинения вреда, постоянно создаем машины, отвечающие максимальным требованиям к безопасности, что позволяет сберечь самый ценный ресурс — ваших сотрудников. Именно поэтому мы обновили конструкцию моделей 6040/6040 FS с учетом принципов MDG 41 и 15 и предлагаем этот стандарт не как опцию или усовершенствование. Приведем некоторые примеры функций гидравлических карьерных экскаваторов с Cat 6040/6040 FS, повышающих уровень безопасности:

Доступ в машину

  • Для безопасного и удобного доступа и перемещения по машине все лестницы расположены под углом 45°.
  • Трап для аварийного выхода установлен непосредственно рядом с кабиной.
  • Складная лестница с гидравлическим приводом и функцией аварийного опускания при помощи азотного гидроаккумулятора гарантированно сохраняет работоспособность даже при отключенных двигателях.
  • Функции поворота и хода машины при опускании лестницы отключаются.

Техническое обслуживание и ремонт

  • Улучшенная прокладка и крепление гидравлических шлангов.
  • В целях пожарной безопасности гидравлические шланги и электропроводка отделены друг от друга.
  • Доступ ко всем зонам обслуживания осуществляется по мосткам с нескользящим покрытием, поэтому риск спотыкания исключен.
  • Все горячие поверхности оснащены покрытием для защиты от ожогов.

Электрическая система

  • Блок с выключателем разъединителя аккумуляторной батареи, расположенный на верхней платформе непосредственно над отсеком аккумуляторной батареи, обеспечивает быстрое и удобное отключение напряжения во всей электрической системе экскаватора.
  • Блок оборудован изолятором стартера, который допускает подачу напряжения, но блокирует запуск двигателей.

Отключение в аварийной ситуации

  • К стандартному выключателю, расположенному в кабине, обеспечен легкий доступ. Выключатель позволяет отключить электрическую систему в аварийной ситуации.
  • Дополнительные выключатели расположены на машине, в кузове машины или доступны с земли при помощи тросов.

Точное управление ковшом

• Ограничитель поворота назад TriPower предотвращает слишком сильное складывание ковша и снижает до минимума возможное просыпание материала на навесное оборудование или кабину.

Удобство технического обслуживания

Снижение эксплуатационных расходов и повышение технической готовности и производительности ваших гидравлических карьерных экскаваторов представляют для нас первостепенную важность. Исходя из этого, мы упростили доступ к основным компонентам и конструкции систем, что позволяет выполнять техническое обслуживание быстрее и проще.

Открытый удобный доступ к компонентам

  • В хорошо оборудованной платформе обеспечен превосходный доступ к таким системам, как гидромотор механизма поворота платформы, редуктор поворота и вращающийся распределитель, что значительно упрощает техническое обслуживание. Доступ к двигателю предусмотрен с трех сторон.
  • Главный блок гидрораспределителя, легко доступный по мосткам с обеих сторон, установлен на стреле, где для него имеется достаточно места, и является отличительной особенностью гидравлических карьерных экскаваторов Cat с гидравлическим приводом. Такое размещение обеспечивает удобство расположения компонентов и позволяет сократить количество шлангов между платформой и навесным оборудованием.

Простая гидравлическая система с гидрораспределителем, установленным на стреле

  • Конструкция гидравлической системы с уменьшенным количеством часто перемещаемых шлангов между платформой и рабочим оборудованием обеспечивает безопасную работу, удобство осмотра и быстрое техническое обслуживание.
  • Срок службы шлангов увеличивается за счет усовершенствованной прокладки с учетом стандартов MDG.

Простота долива топлива и эксплуатационных жидкостей с уровня земли

• Быстрый долив топлива и эксплуатационных жидкостей упрощен благодаря наличию доступной с земли выдвижной станции обслуживания, расположенной под двигателем.

Улучшенный поиск и устранение неисправностей силовой передачи

• Конструкция с двумя двигателями облегчает поиск и устранение неисправностей силовой передачи, поскольку можно сравнить два двигателя.

Поддержка клиентов

Взаимовыгодное сотрудничество

Дилеры Cat предлагают широкий ассортимент решений, услуг и продуктов, которые помогут снизить расходы, повысить производительность и более эффективно управлять выполнением работ. С того момента, как вы выбираете оборудование Caterpillar, до его обмена или продажи дилер Cat предоставляет самое качественное и выгодное сервисное обслуживание.

Возможности дилеров

Дилеры Cat предоставляют необходимый уровень поддержки в любой точке мира. Технический персонал дилеров обладает достаточным опытом, знаниями и инструментами, необходимыми для выполнения ремонта и обслуживания в любом месте и в любое время.

Техническая поддержка

Поддержка продукции Cat, находящейся в эксплуатации, обеспечивается центрами поставок запасных деталей, дилерскими сервисными центрами и техническими учебными центрами. Клиенты Cat гарантированно и в сжатые сроки получают запасные детали через всемирную сеть дилеров, которая работает круглосуточно и без выходных.

Услуги и поддержка

Каждая единица оборудования Cat сконструирована в расчете на максимальную производительность и уменьшение эксплуатационных затрат в течение всего срока службы. Дилеры компании Cat предлагают широкий выбор планов технического обслуживания, которые позволяют повысить техническую готовность машины и получить прибыль от ваших инвестиций. Среди предлагаемых планов обслуживания:

  • программы профилактического технического обслуживания;
  • программы диагностики, такие как плановый анализ проб масла и технический анализ;
  • программы капитального ремонта и восстановления;
  • Соглашения о поддержке клиентов

Специфика области применения

Эксплуатационные затраты и издержки зависят от многих факторов, связанных с областью применения и условиями эксплуатации на рабочей площадке, включающих следующее: плотность и фрагментация материала, полезная нагрузка, высота уступа, положение погрузчика, состояние грунта, пройденное расстояние и техническое обслуживание. Дилеры Cat могут предоставить полную информацию о том, как условия эксплуатации и техника работы могут повлиять на эксплуатационные расходы и затраты на техническое обслуживание.

Эксплуатация

Дилеры Cat могут организовать программы обучения, которые позволяют операторам повысить производительность и безопасность, уменьшить продолжительность простоев и снизить эксплуатационные расходы.

Устойчивое развитие.

Удовлетворение потребности нынешнего поколения без вреда для экологии и интересов будущих поколений является девизом всего оборудования Cat. Принцип поддержки безопасной и устойчивой эксплуатации подтверждается в производстве модели гидравлического карьерного экскаватора с гидравлическим приводом 6040/6040 FS.

Устойчивое развитие при помощи горного гидравлического экскаватора Cat

  • Исполнение с электродвигателем — снижение токсичности загрязняющих веществ, выделяемого тепла и шума, а также отсутствие необходимости утилизации/замены моторного масла и масляных фильтров.
  • Рекуперация энергии — благодаря возможности системы поворота с замкнутым кругом рекуперировать энергию обеспечивается снижение выработки тепла и повышение эффективности использования энергии.
  • Восстановление — сокращение потребления энергии и материалов обеспечивается возможностью восстановления элементов машины.


Дополнительное оборудование

  • РАЗНОЕ
    • Покраска по заказу
  • ПЛАТФОРМА МАШИНЫ
    • Гидравлический рабочий кран на платформе со вспомогательным двигателем
    • Одна или две круглых емкости для бочки(ек) объемом 200 л (53 галлона) (вместо емкости с консистентной смазкой объемом 1000 л (264 галлона))
    • Заполнение круглой емкости/емкостей через станцию обслуживания
    • Различные опции для холодной погоды
  • КАБИНА
    • Резервная система отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха
    • Обогрев кабины
    • Комплект камер
  • ХОДОВАЯ ЧАСТЬ
    • Ширина башмаков гусениц, 1400 мм (4 фута 7 дюймов) или 1600 мм (5 футов 3 дюйма)
    • Автоматическое смазывание роликов с помощью централизованной системы смазки
    • Защита днища (с панелью доступа)
    • Дополнительное оборудование поставляется по заказу.